日美閥門在這里教會你小竅門 1、螺栓預(yù)緊力： A、預(yù)緊力不能過大，也不能過小。（過大：使墊片壓壞或擠出；過小：達(dá)不到墊片壓緊并實(shí)現(xiàn)初始密封條件。） B、適當(dāng)提高預(yù)緊力，可以增加墊片的密封能力。（因?yàn)椋菏節(jié)B透性墊片材料的毛細(xì)管孔隙減小） C、使預(yù)緊力均勻作用于墊片——可以采取減小螺栓直徑以及增加螺栓個數(shù)的辦法 2、壓緊面(密封面)型式 a、平面型壓緊面 壓緊面的表面為平面或帶溝槽的平面。 優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，加工方便。 缺點(diǎn)：是接觸面積大，需要的預(yù)緊比壓大，螺栓承載大，故法蘭等零件要求高、笨重，墊片易擠出，密封性能較差。使用壓力P≤2.5Mpa，有毒、易燃、易爆介質(zhì)中不能使用。 b、凹凸型 由一個凹面和一個凸面配合組成。墊片放凹面中。 優(yōu)點(diǎn)：便于對中，能防墊片擠出。 可用在P≤6.4Mpa，DN≤800mm c、榫槽型 一榫一槽密封面組成，優(yōu)點(diǎn)是對中性好，密封預(yù)緊壓力小，墊片不易擠出，也不受介質(zhì)沖刷，用于易燃易爆密封要求高處。缺點(diǎn)是更換較困難，榫易損壞。 d、錐形壓緊面 通常用于高壓密封，其缺點(diǎn)是需要的尺寸精度和表面粗糙度要求高。須與透鏡墊片配合,常用于高壓管路。 e、梯形槽壓緊面 槽底不起密封作用，是槽的內(nèi)外錐面與墊片接觸而梯形形成密封的，與橢圓或八角形截面的金屬墊圈配合。 墊片性能：主要考慮變形能力和回彈能力，回彈能力大的，適應(yīng)范圍廣，密封性能好，注意回彈能力僅取決于彈性變形，與塑性變形無關(guān)。按材料分常用墊片有三種。 A、非金屬墊片 橡膠、石棉橡膠、聚四氟乙烯和膨脹石墨，斷面形狀一般為平面或O型，柔軟，耐腐蝕，但使用壓力較低，耐溫度和壓力的性能較金屬墊片差。 B、金屬墊片 P≥6.4Mpa，t≥350℃時，一般都采用金屬墊片或墊圈，材料有軟鋁、鋼、鐵、鉻鋼和不銹鋼等。斷面形狀有平面性、波紋性、齒型、橢圓型和八角型等，一般要求軟韌，并不要求強(qiáng)度高，對壓緊面的加工質(zhì)量和精度要求較高。 C、金屬——非金屬組合墊片 增加了金屬的回彈性，提高了耐蝕、耐熱、密封性能，適用于較高壓力和溫度。 操作壓力和溫度是影響密封的主要因素，也是選用墊片的主要依據(jù)。 3、法蘭剛度：剛度不足，導(dǎo)致過大的翹曲變形，往往是導(dǎo)致密封失效的原因。剛性大的，法蘭變形小，并可以使分散分布的螺栓力均勻地傳給墊片，故可以提高密封性能 法蘭剛度的提高措施：增加法蘭厚度；減小螺栓力作用的力臂(即縮小中心圓直徑)；增大法蘭盤外徑。 4、操作條件：操作條件指壓力、溫度、介質(zhì)。單純的壓力或介質(zhì)因素對泄漏的影響并不是主要的，但當(dāng)壓力、介質(zhì)和溫度聯(lián)合作用時，問題會顯得嚴(yán)重。